توزیع کننده ی انواع ورق های فولادی و گالوانیزه

خط رولفرم؛ ستون اصلی کارخانه ی تولید پروفیل

خط رول فرم و عملیات رول فرمینگ چیست؟

فرآیند شکل دهی ورق به صورت طولی که با باز شدن رول و گذر ورق از بین غلطک های دستگاه صورت می گیرد را عملیات رول فرمینگ و دستگاه عملگر را رول فرم می نامند .

مواد اولیه به شکل رول در ابتدای خط قرار داده می شود و ورق با حرکت از ایستگاه های مختلف به فرم مورد نظر می رسد و در انتها از فرم ایجاد شده با توجه به نوع سفارش در طول های مشخص برش داده می شود .

ماشین های رول فرم به گونه ای طراحی شده اند که ورق فلز را به شکل های مختلف و با توجه به درخواست سفارش دهنده در می آورند.

در فرایند رول فرمینگ ورق فلزی مسطح از یک سری غلتک فولادی آبکاری شده عبور داده می شود . گذر ایستگاه به ایستگاه باعث شکل گرفتن فلز و تبدیل به فرم دلخواه می گردد

این روش باعث می شود ورق با سرعت بیشتر به اشکال مختلف تبدیل شود ، از فرم های ساده ای مثل کناف تا پروفیل هایی با اشکال مختلف تولید می کند.

مزیت استفاده از رول فرم در این است که ورق به تدریج شکل می گیرد و از فشار بیش از حد بر روی یک نقطه جلوگیری میشود همچنین از آنجایی که شکل دهی در بسیاری از موارد با استفاده از رول ورق صورت می گیرد، تولید با حجم بالا نیز امکان پذیر است.

دستگاه رول فرمینگ بیشتر برای فرم دهی ورق هایی با عرض مختلف و ضخامت 0.4 تا 6 میلی متر می باشد که با توجه به نوع فرم مورد نیاز، عرض رول ورق توسط خط نواربری برش داده می شود و در ابتدای خط فرمینگ قرار  می گیرد

رول فرمینگ و خطوط لوله پروفیل با توجه به ساختار و روش تولید محصول خود دارای مجموعه ای از ایستگاه ها است که دارای شافت های موازی می باشند . روی هر ایستگاه قالب خاصی سوار می شود که با توجه به اصول قالب سازی، ورق را به صورت تدریجی به فرم مورد نظر نزدیک می نماید.

در انتهای اینگونه خطوط به دلیل اهمیت یکپارچگی نوع محصول، سیستم برش اتوماتیکی نصب گردیده که با توجه به متراژ تعیین شده کار، برش محصول صورت می پذیرد .

  اینگونه خطوط معمولا به گونه ای ساخته می شوند که با تغییر قالب و جایگزینی قالب های مختلف می توان محصول جدیدی تولید نمود.

انواع خطوط رول فرم

رول فرمینگ ها به دو دسته مقاطع باز و بسته تقسیم می شود.

در فرمینگ های بسته که به خطوط لوله و پروفیل نیز معروف می باشد، ابتدا ورق به شکل لوله در آمده و پس از جوش توسط دستگاه جوش القایی وارد بخش سایزینگ شده تا محصول نهایی تولید شود .

 در مدل باز ورق با توجه محیط محصول نهایی با دستگاه نواربری برش داده می شود و به صورت رول در ابتدای خط  قرار می گیرند و بعد از گذر از ایستگا های مختلف به فرم مورد نیاز در می آید .

در خطوط رول فرمینگ باز که می توان از خط تولید زد سقف در سوله های صنعتی و یا چهارچوب های درب به عنوان معروفترین مقاطع تولید شده نام برد .

خط لوله پروفیل همانطور که از اسم آن مشخص است رول ورق به لوله تبدیل می شود که محیط آن می تواند به پروفیل های مختلف تبدیل گردد.


برای مشاهده ی پروژه ها و تصاویر بیشتر به پیج اینستاگرام مراجعه فرمایید

مشخصات

خطوط شکل دهی ورق یا رولفرمینگ در دو مدل مقاطع باز و بسته به گونه ای طراحی و ارائه می گردد که با توجه به فرم درخواستی کارفرما و همین طور توجه به افزایش کیفیت محصول تولیدی صورت پذیرد.

خطوط فرمینگ مقاطع باز را می توان در صنعت های مختلف مانند:

تولید قفسه های انبار، خطوط تولید پروفیل های ساختمانی شامل: پروفیل زد و چهارچوب درب استفاده می شود.

خطوط فرمینگ مقاطع بسته در صنایعی همچون:

تولید انواع مقاطع لوله وپروفیل در سایزهای ۱ اینچ تا ۶ اینچ کاربرد دارد.

خطوط رولفرمینگ با توجه به درخواست کارفرما به صورت سفارشی سازی، طراحی و ساخته می شود

ایستگاه های خط رولفرم؛ ستون اصلی کارخانه ی تولید پروفیل

برای آشنایی با ایستگاه های خطوط برش ورق میتوانید به بخش های زیر سر بزنید. 

فرم درخواست پیش فاکتور 

شما میتوانید با مراجعه به این صفحه مشخصات دستگاه مورد نیاز خود را وارد و برای ما ارسال نمایید. 

 

info@fazino-machine.ir

اتوبان قم تهران - شهرک صنعتی شمس آباد - بلوار نگارستان - فروردین جنوبی - پلاک 27/1

09121385745
021562320100